直流鼓風(fēng)機是通過直流電，轉(zhuǎn)化為機械能，帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處于垂直風(fēng)向，不斷的壓縮空氣，使其產(chǎn)生大的風(fēng)量，進(jìn)行吹風(fēng)。統(tǒng)稱直流鼓風(fēng)機。
分析直流鼓風(fēng)機溫度偏高的原因：
在使用的時候，我們會發(fā)現(xiàn)，直流鼓風(fēng)機所吹出來的風(fēng)是熱風(fēng)，帶有一定的溫度的，就算是不接設(shè)備也是有溫度的。但是是有一個正常的溫度范圍。正常溫度好保持在100度以內(nèi)，有的時候，氣溫高的時間可以達(dá)到120度左右，短時間內(nèi)使用也是沒有問題的，但不應(yīng)長期24小時不停機的運轉(zhuǎn)。
直流鼓風(fēng)機軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起直流鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
1.潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
2.滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3.密封毛氈過緊而發(fā)熱。
4.直流鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
5.直流鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
6.直流鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
