義齒打磨集塵器使用說明：

1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時(shí)，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請安裝在場所；如場所振動(dòng)無可避免，須加裝防振措施，以避免吸塵風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。

義齒打磨集塵器保養(yǎng)和維護(hù)：

1.及時(shí)清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴(yán)禁使用不干爽的塵格塵袋；
2.檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上；
3.吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損；
4.使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊；
5.機(jī)器停用時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)干燥的場所；
6.清潔機(jī)器時(shí),請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導(dǎo)致外殼龜裂；
7.不要使機(jī)器處于長時(shí)間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時(shí)間請控制在2小時(shí)以內(nèi),否則會影響機(jī)器壽命；
8.長期使用吸塵器時(shí)，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力；
9.若主機(jī)發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動(dòng)和響聲，應(yīng)及時(shí)送修，不要勉強(qiáng)使用；
10.軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲。

石墨脈沖吸塵器主要通過過濾介質(zhì)分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵機(jī)一般具有一重過濾或者二重過濾，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業(yè)吸塵機(jī)是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，通過覆膜或采用特殊材料，可使 精度達(dá)到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。 目前，一些企業(yè)通過對過濾介 質(zhì)的改造和增加級數(shù)，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，如上海全風(fēng) 上海與鑫目前普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，焊煙吸塵器采用四重過濾方式，通過對過濾介質(zhì)的改造和升級，如使用高效過濾器 （HTPE）等，能夠使工業(yè)吸塵機(jī)的用途得到擴(kuò)大，使用效果得到較好的提升。

   石墨脈沖吸塵器工作特點(diǎn)：

1、高風(fēng)量、低噪音。
2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，占地面積 小；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機(jī)。

3、印刷電路板可配磨邊機(jī)、V-CUT機(jī)、PP分條機(jī)、裁板機(jī)等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機(jī)等。

義齒打磨粉塵集塵器 義齒拋光粉塵吸塵裝置 陶瓷打磨除塵器

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工業(yè)用除塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種粉塵金屬鐵屑等。義齒打磨粉塵集塵器 義齒拋光粉塵吸塵裝置 陶瓷打磨

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